IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)和五大工具培訓(xùn)
課程類型：	內(nèi)審員	授課語(yǔ)言：	普通話
總學(xué)課時(shí)：	3天	培訓(xùn)費(fèi)用：	3000元
授課時(shí)間：	2024年01月29日至2024年01月31日	授課地點(diǎn)：	長(zhǎng)沙
瀏覽次數(shù)：	3272次	參加培訓(xùn)：	在線報(bào)名

IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)講解：
0、引言（管理原則）；
1、范圍；
2、規(guī)范性引用文件；
3、術(shù)語(yǔ)和定義；
4、組織及其環(huán)境；
5、領(lǐng)導(dǎo)作用；
6、質(zhì)量管理體系策劃 ；
7、支持；
8、運(yùn)行；
9、績(jī)效評(píng)價(jià)；
10、改進(jìn)；
典型案例分析：
統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）：
1、統(tǒng)計(jì)過程控制的基本概念；
2、計(jì)量型控制圖及應(yīng)用；
3、計(jì)數(shù)型控制圖及應(yīng)用、其它控制圖；
測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）：
1、測(cè)量系統(tǒng)分析基礎(chǔ)；
2、計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析；
3、計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估；
注：使用MINITAB軟件教學(xué)。
1、APQP
APQP 的重要性；APQP 的實(shí)施原則；
APQP 五大階段的實(shí)例講解；
實(shí)例講解控制計(jì)劃方法論（選取注塑、裝配、磨加工、數(shù)控加工等代表性工序）；
提供 APQP 實(shí)施的整套表格模板；
2、PPAP
PPAP 的含義；
為什么汽車行業(yè)要遞交 PPAP；
用于遞交 PPAP 的過程要求；
PPAP 遞交資料的逐項(xiàng)解釋，各項(xiàng)目資料遞交時(shí)需注意要點(diǎn)；
PPAP 的遞交等級(jí)；
何種情形下需再次遞交 PPAP；
PPAP 的顧客批準(zhǔn)結(jié)論；
3、FMEA（2019版）
FMEA 的定義；實(shí)施 FMEA 的重要性；FMEA 的分類及用途；
FMEA 中的基本概念；
實(shí)例講解 DFMEA 的做法；
實(shí)例講解 PFMEA 的做法；

國(guó)家注冊(cè)高級(jí)審核員、國(guó)家注冊(cè)質(zhì)量工程師，曾在企業(yè)任體系負(fù)責(zé)人，先后從事過檢驗(yàn)、工藝管理、全公司體系建設(shè)、體系的運(yùn)營(yíng)管理、5S現(xiàn)場(chǎng)管理等工作，曾赴日研修質(zhì)量管理和現(xiàn)場(chǎng)管理。

企業(yè)高管、內(nèi)審員、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、任何想要在質(zhì)量管理方面獲得提升的人員

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